在LED全彩显示屏的工作中，驱动IC的作用是接纳契合协议规定的显示数据(来自接纳卡或许视频处理器等信息源)，在内部出产PWM与电流时刻改动，输出与亮度灰度改写等相关的PWM电流来点亮LED。驱动IC和逻辑IC以及MOS开关组成的周边IC，共同作用于LED显示屏的显示功用并决定其出现的显示作用。
1、LED驱动芯片分类
所谓的通用芯片，其芯片本身并非专门为LED而规划，而是一些具有LED显示屏部分逻辑功用的逻辑芯片(如串2并移位寄存器)。
而专用芯片是指依照LED发光特性而规划专门用于LED显示屏的驱动芯片。LED是电流特性器件，即在饱满导通的前提下，其亮度跟着电流的改动而改动，而不是靠调节其两头的电压而改动。因此专用芯片一个特色就是供给恒流源。恒流源能够保证LED的安稳驱动，消除LED的闪烁现象，是LED显示屏显示高品质画面的前提。有些专用芯片还针对不同工作的要求添加了一些特殊的功用，如具有LED过错侦测、电流增益控制和电流校正等。
2、驱动IC的演进
上个世纪90年代，LED显示屏运用以单双色为主，选用的是恒压驱动IC。1997年，我国出现了LED显示屏专用驱动控制芯片9701，从16级灰度跨越至8192级灰度，完成了视频的所见即所得。随后，针对LED发光特性，恒流驱动成为全彩LED显示屏驱动的选择，一起集成度更高的16通道驱动代替了8通道驱动。20世纪90年代末，日本Toshiba、美国Allegro和Ti等公司相继推出16通道的LED恒流驱动芯片，21世纪初，我国台系企业的驱动芯片也相继量产和运用。现在，为了处理小间隔LED显示屏PCB布线的问题，一些驱动IC厂家又推出了高集成的48通道的LED恒流驱动芯片。
3、驱动IC的功用方针
在LED显示屏的功用方针中，改写率和灰度等级以及图像表现力是重要的方针之一。这要求LED显示屏驱动IC通道间电流的高一致性、高速的通信接口速率以及恒流响应速度。过去，改写率、灰阶以及利用率三方面是一种此消彼长的联系，要保证其中之一或其中之二的方针能够较为优异，就要恰当牺牲剩下的一直两个方针。为此，许多LED显示屏在实践运用中很难两全其美，要么是改写不行，高速摄像器件拍摄下简略出现黑线条，要么是灰度不行，色彩明暗亮度不一致。跟着驱动IC厂商技术的前进，现在现已在三高问题上有所突破，现已能够处理好这些问题。
在LED全彩显示屏的运用中，为了保证用户长时间用眼的舒适度，低亮高灰成为检测驱动IC功用的一个尤为首要的规范。
节能：作为绿色动力，节能是LED显示屏永久的寻求，也是考量驱动IC功用的一个重要规范。驱动IC的节能首要包括两个方面，一是有效下降恒流拐点电压，进而将传统的5V电源下降至3.8V以下操作;二是经过优化IC算法和规划下降驱动IC操作电压与操作电流。现在现已有厂家推出了具有0.2V低转机电压，进步达15%以上的LED利用率的恒流驱动IC，运用较惯例产品低16%的供电电压削减发热量，让LED显示屏能效大为进步。
集成化：LED全彩显示屏驱动IC的功用及作用。跟着LED显示屏像素间隔的迅速下降，单位面积上要贴装的封装器件以几许倍数增长，大大添加模组驱动面的元器件密度。以P1.9小间隔LED为例，15扫的160*90模组需求180个恒流驱动IC，45个行管，2个138。如此多的器件，让PCB可用的布线空间变得极为拥堵，加大了电路规划的难度。一起，如此拥堵元器件的摆放，极易构成焊接不良等问题，一起也下降了模组的可靠性。驱动IC更少的用量，PCB更大的布线面积，来自运用端的需求倒逼驱动IC走上了高集成的技术道路。
现在，工作干流的驱动IC供给商都先后推出了高集成度的48通道LED恒流驱动IC，将大规模的外围电路集成到驱动IC的晶圆中，可削减运用端PCB电路板规划的复杂程度，也避免了各厂家工程师规划能力或许规划差异所产生的问题。
